Statsionaarsed avariitoitegeneraatorid tööstuslikuks kasutamiseks (I–III etapp)

Mis on I-III etapi avariitoitegeneraatorid?

I-III etapi avariitoitegeneraatorid Need on statsionaarsed diiselgeneraatorid tööstus- ja ärirakendusteks, kus on vaja usaldusväärset varutoiteallikat. Need sobivad eriti hästi kohtadesse, kus rangemad heitgaasinõuded, näiteks V etapp, ei ole kohustuslikud.

Võrreldes tänapäevaste V etapi lahendustega ei vaja need generaatorid keerukamaid heitgaaside järeltöötlussüsteeme. See võib olla eriti majanduslikult kasulik statsionaarsete avariitoitesüsteemide puhul, eeldusel, et asukoht, tööaeg ja õiguslik raamistik on sobivad.

Kellele sobivad I-III etapi avariitoitegeneraatorid?

I-III etapi avariitoitegeneraatorid on mõeldud operaatoritele, kes vajavad statsionaarset, töökindlat ja prognoositavat varutoiteallikat. Oluline tegur on see, kas kavandatud rakendus ja asukoht võimaldavad selliseid emissioonitasemeid.

• Tööstusettevõtted, mis vajavad statsionaarset avariitoiteallikat tootmise, ladustamise, logistika või infrastruktuuri jaoks
• Ettevõtted, millel on oma tehasevõrk ja mis soovivad tagada tegevuse jätkumise elektrikatkestuse korral.
• Ehitus- ja tooraineettevõtted, millel on kauged asukohad, rajatised või tehnilised seadmed
• Suured põllumajandusettevõtted tundliku tehnoloogiaga, näiteks jahutus-, ventilatsiooni- või söötmissüsteemidega
• Tehniliste keskuste, pumplate, külmhoidlate või energiainfrastruktuuri operaatorid, kellel on kõrged käideldavuse nõuded

Statsionaarsete avariitoitegeneraatorite eelised tööstuslikes rakendustes

Statsionaarsed avariitoitegeneraatorid peavad hädaolukorras usaldusväärselt käivituma ja varustama määratletud koormusi. Normaalse töö ajal peaksid hooldus, kontrollid ja käituskulud jääma prognoositavaks.

• Pikaajaliselt testitud tööstusmootorid professionaalseks avariitoite ja varutoite rakendusteks
• Sõltuvalt konfiguratsioonist on võimalikud tuntud tootjate, näiteks Stamfordi, Mecc Alte või Linz Electrici generaatorid.
• Tugev tehnoloogia nõudlike tööstus- ja keskkonnatingimuste jaoks
• Lihtsam tehnoloogia ilma SCR-i või DPF-heitgaaside järeltöötluseta, eeldusel, et rakendus seda võimaldab.
• Mootori, generaatori, juhtploki ja lisaseadmete varuosade hea kättesaadavus.
• Individuaalne konfiguratsioon juhtimise, ühenduste, paagi, heliisolatsiooni, paigaldamise ja lülitamise jaoks.
• Ökonoomne lahendus operaatoritele, kes seavad esikohale kättesaadavuse ja prognoositavad kulud.

Eriti piiratud töötundidega avariitoitesüsteemide puhul võib I-III etapi lahendus olla majanduslikult atraktiivne, eeldusel, et asukoht ja nõuded on sobivad.

Rakendusvaldkonnad ja emissiooninõuded

I-III etapi avariitoitegeneraatorid sobivad eelkõige kohtadesse, kus ei kehti rangemad heitkoguste eeskirjad või kus süsteemi käitatakse paigal mittetundlikus keskkonnas. Täpne klassifikatsioon tuleks hinnata projektipõhiselt.

Toimivus jääb vahemikku 5 kuni 2.500 kVA ja tüüpilised rakendused

GRAEFER MASCHINENi statsionaarseid avariitoitegeneraatoreid saab projekteerida laias võimsusvahemikus. See võimaldab kaitsta nii väikeseid tehnilisi tarbijaid kui ka suuri tööstusettevõtteid või varutoitekontseptsioone.

Suuremates projektides saab koondamise, koormuse jaotamise ja suurema töökindluse saavutamiseks kombineerida mitu seadet.

Tehnoloogia ja konfiguratsioon: mootorid, generaatorid ja juhtimissüsteemid

I-III etapi avariitoitegeneraatorid konfigureeritakse iga projekti jaoks eraldi. See võimaldab mootorit, generaatorit, juhtimissüsteemi, paaki, heliisolatsiooni, ühendusi ja paigaldust vastavalt konkreetsele rakendusele kohandada.

Majanduslik efektiivsus ja omamise kogukulud

Tööstusettevõtete jaoks pole oluline mitte ainult ostuhind, vaid ka üldine kulutõhusus kogu elutsükli jooksul. I-III etapi avariitoitegeneraatorid võivad olla eriti ökonoomsed, kui puudub V etapi nõue ja need on mõeldud peamiselt statsionaarsete avariitoitesüsteemidena kasutamiseks.

• Võrreldes keerukamate V etapi süsteemidega on võimalikud madalamad investeerimiskulud.
• Lihtsam tehnoloogia ilma SCR-i või DPF-i järeltöötluseta, eeldusel, et see sobib rakenduseks.
• Madalam tehniline keerukus võib lihtsustada hooldust ja tõrkeotsingut.
• Vastupidavad tööstusmootorid toetavad pikka kasutusiga ja prognoositavat kättesaadavust
• Standardiseeritud hoolduskomplektid ja selged hooldusintervallid lihtsustavad kasutamist ja hooldust.
• Eriti huvitav süsteemide puhul, mis töötavad peamiselt testide ajal ja reaalsetes olukordades.

Puhas disain hoiab ära üledimensioneerimise, vähendab ebavajalikke kulusid ning tagab, et jõudlus ja käideldavus vastavad tegelikele nõuetele.

Hooldus, teenindus ja varuosad

Avariitoitesüsteem peab hädaolukorras toimima. Seetõttu on regulaarne hooldus, katsetused, varuosad ja selged hooldusprotsessid usaldusväärse avariitoite kontseptsiooni põhikomponendid.

• Kohandatud hoolduslepingud, mis on kooskõlas käitus- ja testimisfilosoofiaga
• Kogenud spetsialistide teostatav regulaarne standardhooldus
• Mootori, generaatori, juhtseadme, filtri, lülitite ja välisseadmete varuosad
• Tugi proovikäivituste, koormustestide ja taaskäivitamise ajal pärast pikemaajalisi seisakuid
• Hoolduskomplektid plaaniliste hoolduspeatuste ja lühema seisakuaja jaoks
• Tehniline konsultatsioon olemasolevate süsteemide laiendamiseks, ümberehitamiseks või moderniseerimiseks

Tõestatud mootorite ja generaatorite kaubamärkide kasutamine muudab pikaajalise teeninduse ja varuosade tarnimise lihtsamaks planeerimise.

Sobiva avariigeneraatori valimine

Statsionaarse avariitoitesüsteemi projekteerimine on tehniliselt ja organisatsiooniliselt oluline. See tuleks valida mitte ainult kVA, vaid ka tarbijaprofiili, käivituskäitumise, lülitusaja, koondamise ja kohapealsete tingimuste põhjal.

• Võimsusvajadus kVA-des, sh täis- ja osakoormus, käivitusvoolud ja reserv.
• Kavandatud kasutusala: puhas avariitoiteallikas, varutoitesüsteem või osaline saarelahendus
• Käideldavuse nõuded: redundantsus, sünkroonne töö, lülitusajad ja testimiskontseptsioon
• Paigalduskoht: siseruumides, välistingimustes, konteineris, tehnilises ruumis või erilahendusena
• Müranõuded: avatud seade, korpus, summuti või spetsiaalne summutus
• Võrgu- ja kommutatsioonikontseptsioon: manuaalne, AMF/ATS, võrgu jälgimine, koormuse eraldamine ja kaitsetehnoloogia
• Paagi kontseptsioon: tööaeg hädaolukordades, täitmine, ladustamine ja tasemeandurid
• Juhtimistehnoloogia: liidesed, jälgimine, häirete haldamine ja dokumentatsioon