Générateurs de secours stationnaires à usage industriel (Étapes I à III)

Quelles sont les étapes ? Générateurs de secours I à III ?

Nos groupes électrogènes de secours stationnaires des niveaux d'émission Scène Étape I à Étape III sont des générateurs diesel robustes pour usage industriel, où Fiabilité, disponibilité et rentabilité sont au centre de l'attention. Contrairement aux scènes modernes Les solutions V arrivent sur scène Unités I-III sans post-traitement complexe des gaz d'échappement – ​​idéales pour zones sans émissions, dans lesquels aucune limite plus stricte n'est requise.

Avec une gamme de services de 5 à 2 500 kVA Les générateurs couvrent un large éventail d'applications, allant de l'alimentation électrique des petits consommateurs à l'alimentation de secours des grandes installations industrielles. Ces générateurs sont basés sur le principe suivant : utilisation professionnelle continue comme système d'alimentation de secours ou de sauvegarde Conçu pour offrir une fiabilité opérationnelle maximale, même dans des conditions environnementales exigeantes.

À qui s'adresse ce spectacle ? Générateurs de secours I à III ?

Scène Les groupes électrogènes de secours I à III sont principalement destinés à opérateurs industriels et commerciauxCeux qui ont besoin d'une alimentation de secours fiable mais qui travaillent dans des zones où les normes d'émissions plus strictes ne sont pas obligatoires. Les groupes cibles typiques comprennent :

• entreprises industrielles avec un besoin en systèmes d'alimentation électrique de secours stationnaires pour la production, la logistique, le stockage ou les infrastructures critiques
• Entreprises possédant leur propre réseau d'usines, qui doit garantir la continuité du fonctionnement en cas de panne de courant
• entreprises de construction et de matières premières, qui sécurisent les sites ou installations isolés grâce à des systèmes d'alimentation de secours
• grandes entreprises agricoles avec des technologies sensibles (par exemple, B. Systèmes de refroidissement, de ventilation et d'alimentation)
• Opérateurs de centres techniques (par exemple B. installations de stockage frigorifique, stations de pompage, fournisseurs d'énergie), pour lesquelles l'arrêt n'est pas une option

Pour ces opérateurs, les facteurs les plus importants sont… Disponibilité, technologie simple, conception robuste et coûts prévisiblesLa scène se joue juste ici. Les agrégats I-III démontrent leurs atouts – notamment lorsqu'il n'existe pas de certificats d'émission complexes ou d'étape Les exigences V doivent être satisfaites.

Avantages des groupes électrogènes de secours stationnaires dans les applications industrielles

Les groupes électrogènes de secours stationnaires de GRAEFER MASCHINEN sont conçus pour fournir de l'énergie en cas d'urgence. immédiatement et de manière fiable être disponible – et maintenir les coûts de maintenance et d’exploitation au plus bas en fonctionnement normal.

• Moteurs industriels testés sur le long terme pour une alimentation électrique continue et de secours professionnelle
• Fabricants de générateurs réputés (par exemple B.Stamford, Mecc Alte, Linz électrique)
• Fabriqué en Italie conformément aux normes strictes de qualité et de fabrication
• Haute fiabilité opérationnelle même dans des conditions industrielles et environnementales difficiles
• Une technologie plus simple par rapport aux systèmes complexes de post-traitement des gaz d'échappement (pas d'AdBlue, moins de composants)
• Bonne disponibilité des pièces détachées pour les moteurs, les générateurs et les composants de commande
• entièrement configurable concernant le contrôle, les raccordements, les réservoirs, l'insonorisation et l'installation

Le résultat : Grande disponibilité avec un investissement modéré – notamment pour les opérateurs recherchant une solution d'alimentation de secours robuste et sans complexité inutile.

Domaines d'application &et exigences en matière d'émissions

Scène Les générateurs de secours de type I à III sont principalement utilisés là où aucune exigence d'émission plus stricte appliquer ou là où les installations dans zones non réglementées publiquement être mis en marche – par exemple :

• Alimentation électrique de secours interne sur les sites industriels et logistiques
• Réseaux d'usines sur les sites de l'entreprise sans zones environnementales spéciales
• des sites isolés fonctionnant sur des îles et sans accès public pour les résidents
• Applications agricoles et commerciales en dehors des zones sensibles

Dans les nouveaux projets et surtout lorsqu'ils sont déployés dans zones environnementales, zones intra-urbaines ou appels d'offres publics Les opérateurs doivent vérifier si Scène V ou d'autres réglementations plus strictes s'appliquent. Dans de nombreuses zones industrielles intérieures et zones traditionnellement non réglementées, Stage Cependant, les agrégats I-III restent une option économique extrêmement intéressante.

Les performances varient de 5 à 2 500 kVA et applications typiques

Les groupes électrogènes de secours stationnaires de GRAEFER MASCHINEN couvrent une gamme de performances de 5 à 2 500 kVA Cela permet de représenter la quasi-totalité des scénarios typiques d'un environnement industriel.

Services plus petits (environ 5 à 80) kVA)

• Alimentation de secours pour les petits bâtiments, les bureaux, les salles de contrôle ou les infrastructures informatiques
• Sécurisation des machines individuelles, des pompes ou des systèmes de ventilation
• Systèmes d'alimentation de secours compacts pour les petites entreprises

Performance moyenne (environ 80–800) kVA)

• Alimentation de secours pour les chaînes de production, les entrepôts et les centres logistiques
• Fourniture de grands complexes de bâtiments et d'installations techniques
• Réseaux d'usine avec alimentation électrique partielle en cas de panne de courant

Haute performance (environ 800–2 500 kVA)

• Sécurisation des infrastructures critiques et des grandes installations
• Concepts d'alimentation de secours avec plusieurs générateurs synchronisés et répartition de la charge
• Grands projets industriels ou de services publics avec des courants de démarrage et des charges de pointe élevés

Dans de nombreux projets plusieurs unités combinéesPour garantir la redondance et une disponibilité maximale, le fonctionnement synchrone et le partage de charge font partie des solutions standard.

Technologie &Configuration : moteurs, générateurs, commande

Comme pour notre scène Des unités de la série V sont également disponibles au Stage. Générateurs de secours I–III Technologie de qualité industrielle et grande configurabilité au point.

Moteurs industriels des principaux fabricants

La scène est utilisée Moteurs industriels conformes aux normes I à III, provenant de fabricants renommés tels que Perkins, Yanmar, Kohler, Deutz, Baudouin, FPT Iveco, Cummins, Volvo, Scania, Hyundai ou Mitsubishi. Ces moteurs sont :

• pour fonctionnement continu et fonctionnement de secours conçu
• économe en carburant dans les plages de charge typiques&
• avec bonne disponibilité des pièces de rechange soutenu dans le monde entier

marques de générateurs librement sélectionnables

Grâce aux générateurs, vous pouvez... a. entre Stamford, Mecc Alte, Linz électrique et d'autres fabricants. Cela permet une intégration optimale des unités dans les infrastructures existantes, les normes d'usine ou les flottes existantes.

pilotage &et interfaces

Le système de contrôle possède une conception modulaire et peut être adapté précisément à votre concept d'alimentation de secours :

• Contrôleur de groupe électrogène avec logique librement programmable
• Bus CAN (J1939), Modbus RTU/TCP pour l'intégration dans les systèmes de contrôle et l'automatisation des bâtiments
• Contacts de démarrage à distance et d'alarme, écrans multilingues
• Connexion optionnelle à la surveillance à distance (GSM, LAN, GPS) et à l'enregistrement des données opérationnelles

Réservoir, armoires de commande &et connexions

• Réservoirs journaliers et de longue durée, à double paroi en option avec surveillance des fuites
• Ports de ravitaillement externes et capteurs de niveau
• Systèmes de commutation et de démarrage : manuels, électriques, automatiques AMF/ATS avec surveillance du réseau
• Commutateur secteur/générateur, tripolaire ou tétrapolaire, avec interrupteurs de coupure de charge en option
• Prises individuelles avec protection RCBO, CEE 16–125 A, bornier ou raccords industriels

gaz d'échappement, isolation phonique &et les environs

• Système d'échappement horizontal ou vertical, silencieux, pare-étincelles
• Enceintes insonorisées avec différents niveaux d'atténuation – selon les exigences du lieu
• Préchauffage du moteur, chargeur de batterie, kits pour climats tropicaux/poussière, indices de protection IP, protection anticorrosion

S'aligner &et fonctionnement synchrone

• Châssis de base avec passages pour chariot élévateur et œillets de grue
• Cadres de fondation, solutions de conteneurs (20'/40') ou installation sur mesure.
• Synchronisation de plusieurs agrégats avec répartition de charge
• Raccordement de bancs de charge externes pour les essais, les essais de réception et les essais réguliers

économie &et le coût total de possession (CTP)

Pour les opérateurs industriels, le Efficacité économique globale sur l'ensemble du cycle de vie en vedette. Scène Les générateurs de secours I-III offrent ici un avantage significatif si aucun étage n'est utilisé dans l'application. V est obligatoire :

• coûts d'investissement plus faibles par rapport aux étapes complexes Systèmes en V
• Une technologie plus simple Pas de post-traitement SCR/DPF, moins de composants, moindre susceptibilité aux dysfonctionnements
• Coûts d'exploitation optimisés grâce aux moteurs industriels à faible consommation de carburant
• Longue durée de vie grâce à une conception robuste et à des composants de qualité industrielle
• Maintenance planifiée avec des kits d'entretien standardisés et des intervalles clairement définis

Notamment dans le cas des systèmes d'alimentation de secours uniquement, qui ne pendant les tests et en cas d'urgence La course à pied est une étape Les générateurs de secours de type I à III constituent souvent la solution la plus économiquement judicieuse.

Maintenance, service && des pièces de rechange

Un système d'alimentation de secours n'est performant que s'il fonctionne correctement en cas d'urgence. C'est pourquoi GRAEFER MASCHINEN vous accompagne avec concepts de service bien pensés tout au long du cycle de vie de la plante.

• Contrats de maintenance sur mesure – adapté à votre philosophie d'exploitation et de test
• entretien standard régulier par des spécialistes expérimentés
• Disponibilité rapide des pièces détachées pour moteur, générateur, unité de commande et périphériques
• Assistance lors des essais, tests de charge et redémarrages après arrêts
• Kits de service pour les arrêts de maintenance planifiés et les temps d'arrêt minimaux

En utilisant des marques de moteurs et de générateurs industriels reconnues depuis longtemps, nous garantissons que Service et pièces détachées garantis à long terme sont – un facteur crucial pour les exploitants d'installations critiques.

Choisir le groupe électrogène de secours approprié

La conception d'un système d'alimentation de secours stationnaire est une étape pertinente sur le plan technique et organisationnelLes points suivants sont essentiels pour choisir la bonne scène. Agrégats I–III :

• exigences de performance (kVA) à pleine charge et à charge partielle, y compris les courants de démarrage et les réserves
• Usage prévu: alimentation de secours pure, remplacement du réseau ou solution d'îlotage partiel
• Exigences de disponibilitéConcepts de redondance, fonctionnement synchrone, temps de commutation
• emplacement d'installationInstallation intérieure ou extérieure, conteneurs, locaux techniques, exigences en matière d'isolation acoustique
• Concept de réseau et de commutation: commutation manuelle ou automatique (AMF/ATS), surveillance du réseau
• Concept de charDurée de fonctionnement en cas d'urgence, réapprovisionnement, exigences légales en matière de stockage
• Intégration dans les systèmes de contrôleInterfaces, surveillance, gestion des alarmes

GRAEFER MASCHINEN vous apportera son soutien pour clarifier ces points techniques et développera avec vous une unité qui Techniquement parfait, économiquement judicieux est et remplit toutes les conditions-cadres pertinentes.

consultation individuelle &Proposé par GRAEFER MASCHINEN

Chaque projet d'alimentation de secours est unique. Notre étape Les générateurs de secours I à III sont donc Configuré au lieu d'être livré « prêt à l'emploi ».Les systèmes sont généralement disponibles sous dix semaines environ. Nous pouvons également nous charger de l'installation sur demande. mise en service professionnelle sur site ainsi que la formation de votre personnel d'exploitation et de maintenance.

Ensemble, nous allons clarifier :

• Vos exigences techniques (puissance, tension, configuration du réseau, logique de commutation)
• conditions du site et options d'installation
• Exigences relatives au contrôle, aux interfaces, aux connexions et au concept de réservoir
• Étendue des services, forfaits de maintenance et, le cas échéant, surveillance à distance

Entrer en contact GRAEFER MACHINES nous serions ravis d'en créer un pour vous offre sur mesure pour votre système d'alimentation de secours stationnaire et vous accompagner de la planification à l'exploitation continue.